1Genel giriş

Sondaj borusu kullanımdan önce test edilmezse hasar derecesi anlaşılamaz ve kalite garanti edilemez. Delme işlemi sırasında delinme, kırılma ve diğer kazalara neden olabilir, bu da sondaj üretimine büyük ekonomik kayıplar getirir.Sondaj borusu tahribatsız test teknolojisiSondaj borusu arızalarını tespit etmek için pratik ve etkili bir yöntemdir. Sondaj borusundaki korozyon kusurlarını zamanında tespit edip kontrol edebilir. güçlendirmekÜlkemdeki petrol sahalarında kullanılan kuyu içi sondaj borularının tahribatsız muayenesiKuyu içi sondaj borusu kullanımının güvenilirliğini artırabilen ve Sondaj mühendisliği maliyetlerini azaltabilen, ekonomik verimliliği artırmanın ve ülkemin petrol stratejisinin gelişimini teşvik etmenin önemli bir yoludur.

Mobil saha sondaj borusu mikro kör alan tespit sistemi, farklı özelliklerdeki sondaj borularının mikro kör alanını tespit etmek, sondaj borusunun kalitesini ve güvenliğini izlemek için kullanılır. Sistem bir prob aleti, bir prob tahrik cihazı, bir sondaj borusu kaldırma arabası, bir güç kaynağı kutusu, bir bilgisayar ve bir yakalama kartından oluşur. Yerinde sondaj borusu muayene süreci aşağıdaki gibidir: Sondaj borusu muayene alanına girdikten sonra, yürüyen kaldırma arabası prob aletini sondaj borusu muayene çubuğu gövdesi üzerine koyar, sondaj çubuğunu kaldırır ve prob aleti, kusur tespiti için prob tahrik cihazının sürücüsünün altındaki sondaj çubuğu boyunca otomatik olarak tarar. Sondaj borusu kusur tespit durumu, sinyal hattı aracılığıyla bilgisayara iletilir ve bir test raporu oluşturmak için analiz ve işleme yazılımı tarafından analiz edilir. Kusur tespiti tamamlandıktan sonra araba alçalır, sondaj borusu alçaltılır ve araba, probun sondaj borusundan uzaklaşmasına izin vermek için geri hareket eder. Algılanan alan. Özellikleri kompakt yapı, küçük boyut, hafiflik, taşınması ve montajı kolay, algılama için küçük alan, fabrika içinde ve dışında kullanılabilir, basit ve standartlaştırılmış algılama işlemi, hızlı algılama hızı ve küçük algılama kör alanıdır. Sadece büyük ölçekli sabit test ekipmanlarının hızına ve verimliliğine sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda ultrason gibi küçük ölçekli test ekipmanlarının hareket kabiliyetine ve esnekliğine de sahip. Mevcut sondaj borusu tespit ekipmanlarının geniş tespit kör alanları, büyük ekipman hacmi, yüksek fiyat, zor bakım, taşınması ve montajı zor, kullanıldığında geniş alan ve özel atölye ihtiyacı, büyük tespit kör alanları ve ağır iş yoğunluğu sorunlarını çözer. Ülkedeki boşluğu doldurmayı beklemek sorunu.

2Sistem algılama ilkesi

Manyetik akı kaçağı tespit yöntemişu anda boru şeklindeki ferromanyetik malzemeler için en güvenilir algılama yöntemi olarak kabul edilmektedir. Ana özellikleri hızlı algılama hızı, iyi algılama etkisi, basit kullanım, güçlü anti-parazit ve kirlilik yeteneğidir ve çeşitli manyetik iletken bileşenlerin kusur tespitinde elde edilmiştir. Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

Sistem, sondaj borularındaki kusurları (çatlaklar, delikler, aşınma vb.) tespit etmek için manyetik akı kaçağı tespiti (MFL) prensibini kullanır. Mfl yöntemiyle tespitin temel prensibi, ferromanyetik malzemelerin yüksek geçirgenliğine dayanmaktadır. Tespit prensibi aşağıdaki Şekil (1)'de gösterilmektedir. Sondaj borusunun korozyon veya dış kuvvetten kaynaklanan kusurdaki geçirgenliği sondaj borusunun geçirgenliğinden çok daha küçüktür. Harici bir manyetik alanın etkisi altında mıknatıslanır. Sondaj borusunda herhangi bir kusur olmadığında, manyetik akının büyük bir kısmı (manyetik alan çizgileri olarak soyutlanır) Sondaj borusundan geçer, bu sırada manyetik akı (manyetik alan çizgileri olarak soyutlanır) eşit olarak dağıtılır. Sondaj borusunda bir arıza olduğunda manyetik akı (manyetik alan çizgileri) bükülür ve manyetik akının (manyetik alan) bir kısmı sondaj borusu yüzeyinden dışarı sızar. Tespit etmek için manyetik duyarlı bileşenler kullanılır. Bu manyetik alanların bozulması, boru çubukları gibi manyetik olarak iletken bileşenlerdeki kusurlar hakkında bilgi edinebilir.

3Sistem bileşimi

Kusur tespit sistemi esas olarak aşağıdakilerden oluşur:üç parça: bir mobil algılama probu, bir mobil konsol ve bir bilgisayar sinyal işleme sistemi

3.1 Mobil algılama ana bilgisayarı

Mobil algılama probu, bir mıknatıslayıcı, bir kusur tespit sensörü, bir tarama cihazı ve bir sinyal ön işlemcisinden oluşur.

3.1.1 Mıknatıslayıcı

Mıknatıslayıcı güç kaynağının uyarılması altında, sondaj borusunun uzunlamasına yönüne paralel bir manyetik alan yönü üretir. Tespit sırasında, manyetik alan, mıknatıslayıcıdan geçen çelik boruyu mıknatıslar ve daha sonra çelik boruda, manyetik akı sızıntısının fizibilitesi için bir temel sağlayan yeterli kuvvette bir indüksiyon manyetik alanı oluşturur.Ge tespiti.

3.1.2 Tarama cihazı

Tahrik mekanizması iki DC redüksiyon motoru ve silindirden oluşur. Motor gücü, kavrama yoluyla tahrik tekerleklerine iletilir ve bu da paletliyi sondaj borusu üzerinde ileri geri hareket ederek işi tamamlamaya iter.eeksiyon.

3.1.3 Kusur tespit sensörü

Algılama sensörünün temel bileşeni, algılama sinyali etkisinin kalitesini doğrudan belirler ve sinyal çıkarmanın kaynağıdır. Muayene sırasında prob yüzeyinin ve matkap çubuğunun her zaman iyi temas halinde olmasını sağlamak için farklı dış çaplardaki matkap çubuklarına göre farklı prob grupları seçilir ve ardından iyi bir muayene etkisi elde edilir.

3.1.4 Sinyal ön işlemcisi

Ana işlevi, prob tarafından algılama sinyali çıkışını bozulma olmadan yükseltmek ve filtrelemek ve algılama sinyalinin sinyal-gürültü oranını ve anti-parazit yeteneğini geliştirmektir. Sinyal işleme teknolojisi, test ekipmanının genel performansının yanı sıra manyetik tahribatsız test ekipmanının teknik göstergelerini de belirler.

3.2 Mobil konsol ve bilgisayar sinyal işleme sistemi

3.3 Mobil konsol

Mobil konsol, Şekilde gösterildiği gibi esas olarak elektrik kontrol sistemi, uyarma güç kaynağı, motor tahrik güç kaynağı ve voltaj dengeleyiciden oluşur.

3.3 Elektrik kontrol sistemi, mobil algılama probunun hareket modunun, mıknatıslayıcının açılıp kapanmasının ve algılama sinyalinin toplanmasının kontrol edildiği tüm algılama sürecini gerçekleştiren temel birimdir.

4. Denetim süreci şöyledir:

(1) Test edilen sondaj çubuğu, destek çerçevesi üzerinde inceleme alanına yuvarlandığında, denetçi, hidrolik kaldırma mekanizması sondaj çubuğunun iki ucuna kaldırıp dokunabilene ve aynı zamanda kendi kendine hareket edene kadar inceleme yardımcı arabasını hareket ettirir. Prob, araba ile birlikte hareket eder ve onu sondaj çubuğunun üzerine yerleştirir;

(2) Arabanın üzerindeki hidrolik kaldırma mekanizması sondaj çubuğunu kaldırır, böylece prob taramayı tamamlamak için sondaj çubuğu üzerinde sondaj çubuğu destek çerçevesi üzerinde sürünür;

(3) Kaldırma mekanizması alçalır, Matkap çubuğu destek çerçevesine yerleştirilir ve aynı zamanda muayene probu da arabanın destek platformuna bırakılır;

(4) Denetçi arabayı çıkarır ve sondanın sondaj çubuğunun ucundan geçmesine ve sondaj çubuğunu çıkarmasına izin verir;

(5) Test edilen sondaj çubuğunu açın ve ardından test edilecek bir sonraki sondaj borusuna taşıyın.