ASME V T764.2 Dairesel Yapay Yiv Manyetik Test Numunesi Manyetik Parçacık Duyarlılığı Test Tableti
1. Tip A1 manyetik parçacık duyarlılığı test tableti
1.1 Test sayfaları, GB/T23906, JB/T4730-2005 ve JB/T6065-2004, "Tahribatsız Muayenede Manyetik Toz Testi için Test Sayfaları"ndaki TİP A1 (tavlama işleminden sonra) gereksinimlerine göre yapılır.
1.2 Bu test parçası, iş parçası yüzeyindeki manyetik alan yoğunluğunun yönünü ve büyüklüğünü ve manyetik parçacık testinin kapsamlı performansını doğrulamak için kullanılır.
2. Destekleyici bileşenler ve özellikler
2.1 Bu test sayfası altı spesifikasyon içerir: A1-7/50, A1-15/50, A1-30/50, A1-15/100, A-30/100 ve A-60/100.
2.2 Test parçasının boyut özellikleri ve ilgili manyetik alan yoğunluğu
Numune kalınlığı: 50±5μm ve 100±10μm
Test parçasının kenar uzunluğu: 20±1㎜
Dairesel yapay oluk çapı: 10±0.5㎜
Çapraz yapay yuva uzunluğu: 6±0.3㎜
Ölçer yapay oluk derinliği μm, hassasiyet çevresel manyetizasyon spesifikasyonuna ve ilgili manyetik alan yoğunluğuna karşılık gelir
A1 7/50±1.0μm Yüksek hassasiyet (11-12)D3520 ~ 3840A/m(44-48 Oe)
A1 15/50±2.0μm Hassasiyet (8 ~ 9) D2560-2880A /m (32 ~ 36 Oe)
A1 30/50±4.0μm Düşük hassasiyet (5 ~ 6) D1600-1920A /m (20 ~ 24 Oe)
A1 15/100±2.0μm Yüksek hassasiyet (11-12)D3520 ~ 3840A/m(44-48 Oe)
A1 30/100±4,0μm hassasiyet (8 ~ 9)D2560 ~ 2880A/m (32 ~ 36 Oe)
A1 60/100±8.0μm Düşük hassasiyet (5 ~ 6) D1600-1920A /m (20-24 Oe)
Yapay oluk genişliği: 60 ~ 180μm
※ Tablodaki çevresel manyetizasyon spesifikasyonu ve ilgili manyetik alan gücü, referans için normalize edilmiş 45 çelik numunenin test sonuçlarıdır.
3. Yöntemi kullanın
3.1 Kusur tespit hassasiyeti ihtiyacına göre, uygun özelliklere sahip A tipi test parçasını seçin.
3.2 İş parçasının yüzeyi düz ve pürüzsüz olmalı, dışbükey veya içbükey düzensiz olmamalıdır;Her yerinden ve iş parçası yakından iyi yapışkan bant kağıdı ile, yapay oluk tarafı aşağı ile bir an deneyecek.Not: Yapıştırırken, bant, test parçasının arkasındaki yarıklı kısmı kapatmamalıdır;Tüm kenarlar sıkı bir şekilde takılmalıdır, herhangi bir bükülme olayı olamaz (özellikle şaftın yüzeyinde).
İş parçasına sahip 3.3 numuneler, numuneler ortak kötü nedeni ekarte ettikten sonra, manyetik görüntü ekranı gibi manyetik sistemin kapsamlı performansını doğrulamak için bir gün işçi sınıfının başında bir manyetik parçacık muayene kalite kontrol numunesi olarak olabilir. neden (manyetik süspansiyon, proses ekipmanı, vb.) ve çözmek için ilgili önlemleri alın, kaliteyi sağlamak için manyetik muayene.
3.4 Test parçası, kullanıldığında kırışmaması, kullanımdan sonra pas önleyici gres ile kaplanması ve uygun şekilde saklanması gereken saf demir sacdan yapılmıştır (gres kullanımdan önce yıkanmalıdır).
3.5 Numune kırışmış, kırılmış ve aşınmış ise kullanım etkisini etkileyecektir ve tekrar kullanılmamalıdır.
A1 TİPİ
C TİPİ
D TİPİ
TİP M1
1# 15/100μ
2# 30/100μ
3# 60/100μ
4# 7/50μ
5# 15/50μ
6# 30/50μ
| Tanım |
A1 yazın |
D tipi |
Tip C |
M1 yazın |
| Numune kalınlığı (um) |
100±10 |
50±5 |
50±5 |
50±5 |
50±5 |
| Numune uzunluğu (mm) |
20±1 |
20±1 |
10±0.5 |
10±0.5 |
20±1 |
| Numune genişliği (mm) |
20±1 |
20±1 |
10±0.5 |
50±5 |
20±1 |
| Kesme kuralı (mm) |
|
|
|
5±0.5 |
|
| Yapay Yuvarlak oluk çapı (mm) |
Yüksek çözünürlük |
10±0.5 |
10±0.5 |
5±0.3 |
|
12 |
| orta çözünürlük |
|
|
|
|
9 |
| Düşük çözünürlük |
|
|
|
|
6 |
| İnsan yapımı Çapraz oluk uzunluğu (mm) |
Yüksek çözünürlük |
6±0.3 |
6±0.3 |
3±0.2 |
|
|
| orta çözünürlük |
|
|
|
|
|
| Düşük çözünürlük |
|
|
|
|
|
| Suni Oluk derinliği (um) |
Yüksek çözünürlük |
15±2.0 |
7±1,0 |
7±1,0 |
8±1,0 |
7 |
| orta çözünürlük |
30±4.0 |
15±2.0 |
15±2.0 |
15±2.0 |
15 |
| Düşük çözünürlük |
60±8.0 |
30±4.0 |
30±4.0 |
30±4.0 |
30 |
| Suni Oluk genişliği (um) |
60-180 |
MT test bloğu
Tip N1: 45N, 5kgs
Tip N2: 118N 12kgs
Tip N3: 177N 18kgs
MT standart blok
Katos rong B tipi: DC HRC=90～95, 12 delik çapı 0,07 inç, merkez delik çapı 31,8 mm
E Tipi: AC
